3.对策
3.1.治理技术
随着意识的不断提高，人们对城市小型垃圾焚烧炉造成的环境污染越来越重视，许多小型垃圾焚烧炉在低温处理垃圾时，往往会排出，大约80%～90%的是从中排放出来的。焚烧炉中氯的结合力很强，与其他元素反应后可生成氯化物，是产生的祸源，其(hcl)气体是的元凶。此外，与氯相同，卤素系的、氟、碘等也有阻燃特性，惠山区---检测，会在炉内火焰表面形成低温层，产生，对策是将氯、系列的塑料从垃圾中严格分类出来，可一概焚烧，值得注意的是，聚乙烯中不含氯原子，即使燃烧成万吨，也不会产生在800℃以上高温焚烧垃圾，充分分解，可防止形成，现在介绍两种焚烧炉。
3.1.1.夏日式焚烧炉
用蓬莱石作催化剂投入炉内，可大幅度分解氯化气体，蓬莱石属石英片岩一种，其中sio2占80%～90%，环境空气---检测，al2o3占8%～9%，高温达850℃时，可使97%的分解并消除。
3.1.2.熔融式焚烧灰工厂
循环炉熔融焚烧灰工厂将焚烧炉的焚烧灰重新加入炉中，使之烧成熔渣，首先用筛子中的磁力选择器将灰中异物除掉，再将灰投入炉内，炉旋转运行并在140℃温度下将灰熔融成熔渣，使灰从排放口落入水槽，被水中传送袋回收，不仅防止的生成，还可将重金属等---熔于熔渣中，气体---检测，变为无害物，熔渣可制成建材或铺路材料。
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当然，除了资金问题，更为关键的仍是如何让垃圾在焚烧炉内得以充分燃烧。正常情况下，生成的温度在300℃至700℃之间，有组织废气---检测，因此只要---焚烧温度在850℃以上，基本上就可全部分解。“但的厨余垃圾含水率太高，对焚烧技术提出了更高要求。”王琪称。
环境分析测试中心实验室主任刘爱民表示，的特性以及越来越严的环境监测法规对垃圾焚烧设备提出了更高的技术要求，设备配置低和处理不当都会导致排放超标，这样的担忧亦得到了印证。研讨会上，一位企业负责人直言，按照今年初开始执行的垃圾焚烧“新”，企业达标有些难度。新标准中，颗粒物、氮氧化物和的小时均值分别从80、400、260微克/立方米加严到30、300和100微克/立方米。
不过，“达新标不存在技术问题，而是主观意识问题。在清楚的生成及危害、与垃圾焚烧的关系后，发电分会将会与典型垃圾焚烧发电企业更积极推动规范化焚烧，让更多公众认识、了解这一行业。”郭云高称。
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不过，技术优化必定带来成本的提高。陈介绍，虽然控制烟气排放增加了成本，但其他成本在不断下降。比如公司自主研发的炉排炉，成本不足原来进口的炉排炉的一半，渗滤液的处理成本又从每吨60元降到40元再到现在的不到20元，其它方面的技术进步和提升弥补了控排带来的成本提高。
除技术外，提高运行管理水平也是控排的方法之一。陈表示，公司半年考核一次项目，并将稳定运行、达标排放放在考核的---，如果不达标排放将一票否决。
检测复杂且成本高昂
一年至少一次的检测频次，据参与过新标制定的聂永丰介绍，是因为检测困难。
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